Силосные фильтры

ГК Пламя осуществляет подбор и поставку силосных фильтров. Для подбора необходим проект либо техническое задание.


Силосные (точечные) рукавные фильтры марки РЦИЭ-НС предназначены для аспирации избыточного воздуха силосов, хранилищ и пылесборных бункеров, а также для локального обеспыливания пылящего технологического оборудования.
Фильтры РЦИЭ-НС устанавливаются на силос, бункер или технологическое оборудование непосредственно над местом выделения пыли. Уловленная пыль сбрасывается обратно в силос или бункер.
Рукавные фильтры РЦИЭ-НС являются универсальными пылеулавливающими устройствами и могут эксплуатироваться в тяжелых условиях для фильтрации мелкодисперсных, абразивных и агрессивных пылей и аэрозолей. Предназначены для работы в условиях средней и высокой входной запыленности.  

Комплект поставки: 





1.1.
ОСОБЕННОСТИ ФИЛЬТРОВ.
•
Во всех ответственных частях изготавливаемого оборудования применяются только импортные высококачественные комплектующие;
•
Фильтры предназначены для установки на силос, бункер или технологическое оборудование непосредственно над местом выделения пыли;
•
Уловленная пыль сбрасывается обратно в силос или бункер;
•
Цилиндрический корпус с увеличенным расстоянием между фильтровальными элементами и стенкой корпуса, обеспечивающим более эффективный сброс уловленной пыли из фильтра.
В стандартную комплектацию входит:
•
Фильтровальный модуль;
•
Фланец ответный для установки фильтра;
•
Система автоматики управления фильтром с регенерацией фильтровальных элементов по таймеру с возможностью настройки.

В дополнительную комплектацию может входить:
•
Высокотемпературное исполнение;
•
Взрывозащищенное исполнение;
•
Система обогрева пневмоклапанов;
•
Другие опции по требованиям заказчика.

Возможно нестандартное исполнение:
•
Изменение высоты фильтра;
•
Изменение площади фильтрации и производительности фильтра;
•
Изменение ориентации патрубка выхода очищенного воздуха;


1.2.
ПРИНЦИП РАБОТЫ.
•
Запыленный воздух поступает из силоса, бункера или технологического оборудования в камеру грязного газа через нижний фланец фильтра. В камере грязного газа газопылевая смесь проходит через фильтровальные элементы, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и через выпускной патрубок выходит из фильтра.
•
Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, сбрасывается обратно в силос или бункер.
1.3.
ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ХРАНЕНИЮ.
•
При погрузке оборудования в автотранспорт применяется ТОЛЬКО верхняя погрузка.
•
Оборудование отгружается заказчику в виде отдельных модулей (чистая камера, детали корпуса, бункер, опоры, каркасы фильтровальных элементов, площадки обслуживания и.т.д.) имеющих стандартные транспортные габариты для перевозки автотранспортом.
•
Погрузочно-разгрузочные работы каркасов фильтровальных элементов, с целью исключения деформации каркасов, производить только текстильными стропами не более одной упаковки.
•
Хранение оборудования должно осуществляться в сухих отапливаемых складских помещениях. На период хранения необходимо снять с изделий полиэтиленовую пленку, для того, чтобы исключить возможность «парникового эффекта» и как следствие возможность поверхностной коррозии.
•
При хранении и транспортировании оборудования должны быть приняты меры для предохранения его от механических повреждений, загрязнений, воздействия атмосферных осадков.